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磅秤明敷接地線的安裝要求1、磅秤接地裝置必須在地面以上設置測試點，測試位置應便于檢查且符合設計要求。2、接地線應按水平或垂直走向敷設，但也可與地磅傾斜結構平行，其敷設不應妨礙設備的拆卸和檢修。3、接地線應防止發生機械損傷和化學腐蝕。接地線在穿過板壁時應通過明孔，用堅固的絕緣材料作為保護套；跨越伸縮縫、沉降縫時，應采用接地線本身彎成弧形的補償器。4、不得利用蛇皮管或管道金屬外皮、金屬網及電網金屬護層作為接地線。

磅秤強制*標志這是磅秤強制具備的標志。包括：——制造廠的名稱和商標——準確度等級——zui大秤量——zui小秤量——檢定分度值——制造許可證標志和編號。準確度等級、zui大秤量、zui小秤量和檢定分度值四項說明標志，關系到電子地磅的計量特征，反映了磅秤的本質特征，為選擇配備電子地磅提供了基礎和保證。

磅秤閃變點法磅秤閃變點法是計算稱重系統化整前誤差常用的方法。一個分度值為d的數字指示地磅，對于某一確定的載荷L，數字顯示值為I，向承載器上逐一增加0.1d的附加砝碼。直到顯示明顯增加了一個d變成（I+d）。所加的附加砝碼△L，化整前的顯示值為p，則p由下列公式給出：P=I+0.5d-△L化整前的誤差為：E=P-L=I+0.5d-△L-L

磅秤設定稱重儀表量程在磅秤稱重儀表未加電時，首先按住稱重儀表操作面板上的“設定”鍵，然后打開稱重儀表電源按鈕，使系統進入開機設定狀態。此時，稱重儀表的zui高位顯示數字“0”，表示系統進入開機設定狀態。在開機設定狀態下，可以設定稱重儀表的zui大量程、雙秤互鎖、RS485通信地址等參數，稱重儀表的重量顯示單位固定為殼。在開機狀態下，計算機顯示“▽”符合分別指向M3和So，而顯示屏顯示的數值就是該量程段的zui大秤量值，該稱重儀表有從100g到500kg的16個量程可供用戶選擇...

磅秤審閱基坑圖①根據總裝配圖，檢查基坑圖上尺寸是否齊全與正確；②根據磅秤檢定規程，檢查基坑圖上的要求是否齊全與正確；③對留給使用單位自行設計的項目（如司磅房、防護棚）作出具體安排或自行設計；④確定安裝方案，必要時做出補充設計和改造意見。

磅秤穩定性的判斷方法穩定性的好壞，可以由計量杠桿的擺動情況來判斷：1、觀察計量杠桿的擺動周期或頻率若計量杠桿擺動慢，擺動周期長時，則穩定性差。此現象若出現在空秤和小載荷時，則需檢查計量杠桿的支點刀刃是否超過了重、力兩點刀刃的連線。2、觀察計量杠桿的擺幅和衰減當計量杠桿擺幅小、衰減快時，需檢查杠桿的支撐零件的接觸面有無造成摩擦阻力過大的現象。3、計量杠桿擺動不勻或擺不到“位”就返回檢查零部件運動中有無靠、擦、壓、碰現象。

電子磅穩定性調試電子磅的穩定性，主要是指電子磅的示值部分，由靜止平衡位置被破壞之后，經過幾次擺動，仍能恢復到原來的平衡位置。穩定性的好與壞，主要決定于杠桿的重心和支點刀刃的相對位置，杠桿重心離開支點刀刃的垂直距離越遠穩定性越好。但是要使它失去平衡所需的力也就相應要增大，這就是電子磅的靈敏性差。因此在裝配調試過程中穩定性和靈敏性應一起考慮。

電子磅穩定性調試產生的原因①電子磅計量杠桿的重心距離支點刀刃太近；②計量杠桿的支點刀刃低于重、力點刀刃連線；③零部件裝配不良，相互有靠摩擦現象或零件松動，產生滑移現象等；④杠桿系各支撐零件與連接零件有磨損或損壞，造成摩擦阻力過大；⑤由于裝運振動，平衡砣松動上移，使重心位置上移。

電子磅小負荷正常，大負荷變小1、電子磅故障原因①秤底部有異物，當秤體受重荷時，秤體底部與異物相碰，受到頂力，使得重量變小；②傳感器與其支承方鐵的卸荷螺栓間隙過小，造成重載時螺栓頂住傳感器；③傳感器與限位裝置相碰。2、排除方法查看秤座底部有無異物頂住秤體。如果有，清除掉。用塞尺測傳感器與卸荷螺栓之間的間隙。如果不能順利通過，重新調整卸荷螺栓，使其與傳感器有一定的間隙。檢查傳感器與限位裝置有無相碰現象，應使傳感器與其周圍限位裝置有一定的空隙。處理后，故障消除。

電子磅重復性測試電子磅分別在約50%zui大秤量和接近zui大秤量進行兩組測試，每組至少重復3次，每次測試及任意兩次示值之差不得大于該秤量允許誤差的值。若測試中零點出現偏差，每次測試前應置零，但不必確定其零點誤差。如果地磅具有自動置零或零點跟蹤裝置，測試時應允許。